Équivalent à:
● Aigle Burgmann Type MFL85N
Limites de fonctionnement :
● Température : -20 degrés - plus 350 degrés
● Pression : inférieure ou égale à 21 bar
● Vitesse : inférieure ou égale à 23 m/s
● Taille de la tige : 16 mm - 100 mm
Matériaux:
● Bagues d'étanchéité : A, B, Q1/12, Q2/22, U1/12, U2/22
● Elastomère : VITON, EPDM, NBR, FFKM, AFLAS
● Pièce métallique : SS304, SS316, 4J42, 2CR13, AM350, Hastelloy C, Inconel 718
Dessin d'assemblage :
Dimensions (mm):
| D | D3 | D7 | L3 | L8 | L9 |
| 16 | 30.0 | 27.0 | 32.5 | 17.5 | 10.0 |
| 18 | 32.0 | 33.0 | 30.5 | 14.0 | 11.5 |
| 20 | 33.5 | 35.0 | 30.5 | 14.0 | 11.5 |
| 22 | 36.5 | 37.0 | 30.5 | 14.0 | 11.5 |
| 24 | 39.0 | 39.0 | 28.5 | 19.5 | 11.5 |
| 25 | 39.6 | 40.0 | 28.5 | 19.5 | 11.5 |
| 28 | 42.8 | 43.0 | 31.0 | 19.5 | 11.5 |
| 30 | 45.0 | 45.0 | 31.0 | 19.5 | 11.5 |
| 32 | 46.0 | 48.0 | 31.0 | 19.5 | 11.5 |
| 33 | 48.0 | 48.0 | 31.0 | 19.5 | 11.5 |
| 35 | 49.2 | 50.0 | 31.0 | 19.5 | 11.5 |
| 38 | 52.3 | 56.0 | 31.0 | 22.0 | 14.0 |
| 40 | 55.5 | 58.0 | 31.0 | 22.0 | 14.0 |
| 43 | 57.5 | 61.0 | 31.0 | 22.0 | 14.0 |
| 45 | 58.7 | 63.0 | 31.0 | 22.0 | 14.0 |
| 48 | 61.9 | 66.0 | 31.0 | 22.0 | 14.0 |
| 50 | 65.0 | 70.0 | 32.5 | 23.0 | 15.0 |
| 53 | 68.2 | 73.0 | 32.5 | 23.0 | 15.0 |
| 55 | 70.0 | 75.0 | 32.5 | 23.0 | 15.0 |
| 58 | 71.7 | 78.0 | 37.5 | 23.0 | 15.0 |
| 60 | 74.6 | 80.0 | 37.5 | 23.0 | 15.0 |
| 63 | 79.0 | 83.0 | 37.5 | 23.0 | 15.0 |
| 65 | 84.1 | 85.0 | 37.5 | 23.0 | 15.0 |
| 68 | 87.3 | 90.0 | 34.5 | 26.0 | 18.0 |
| 70 | 87.3 | 92.0 | 42.0 | 26.0 | 18.0 |
| 75 | 95.0 | 97.0 | 42.0 | 26.0 | 18.0 |
| 80 | 98.4 | 105.0 | 41.8 | 26.2 | 18.2 |
| 85 | 104.7 | 110.0 | 41.8 | 26.2 | 18.2 |
| 90 | 111.0 | 115.0 | 46.8 | 26.2 | 18.2 |
| 95 | 114.0 | 120.0 | 47.8 | 25.2 | 17.2 |
| 100 | 117.4 | 125.0 | 47.8 | 25.2 | 17.2 |
*Introduction connexe*
Les principes de base de la sélection des garnitures mécaniques :
(1) Selon la pression de la cavité scellée, il est déterminé que la structure d'étanchéité adopte une face d'extrémité simple équilibrée ou déséquilibrée ou une face d'extrémité double, etc.
(2) Selon la vitesse de travail, déterminez s'il faut utiliser le type rotatif ou statique, à pression dynamique des fluides ou sans contact.
(3) En fonction de la température et des propriétés du fluide, déterminez la paire de friction et les matériaux d'étanchéité auxiliaires, et sélectionnez correctement le système de protection contre la circulation du joint mécanique, tel que la lubrification, le rinçage, la conservation de la chaleur et le refroidissement.
(4) Selon l'espace effectif pour l'installation du joint, déterminer l'utilisation de ressorts multiples, de ressorts simples ou de ressorts ondulés, intégrés ou externes.
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