Remplacement du joint mécanique Grundfos G01
Matériaux:
● Bagues d'étanchéité : carbone résine, carbone antimoine, SIC, SSIC, carbure de tungstène
● Elastomère : VITON, EPDM, NBR
● Partie métallique : SS304, SS316
Dessin d'assemblage :

Dimensions (mm):
| D | D2 | D3 | D7 | L1 | L2 | L3 |
| 12 | 19 | 23 | 22 | 31 | 39 | 40.5 |
| 16 | 23 | 27 | 26 | 32.5 | 40.5 | 41.5 |
*Introduction connexe*
Quel est le rôle du meulage et du polissage du couple de frottement du joint ?
Le traitement de meulage et de polissage consiste à contacter la surface de la pièce avec l'outil abrasif, à ajouter de l'abrasif entre les deux et à retirer la très fine couche de surface de la surface de travail pendant le mouvement, afin d'obtenir une surface de haute précision. Le meulage et le polissage améliorent l'organisation de la surface d'extrémité de travail de la bague d'étanchéité et fournissent une surface résistante à l'usure pour le joint. Sa fonction est :
① Réduire le coefficient de frottement,
② La résistance de surface est améliorée en conséquence
③ Améliorer la résistance à la corrosion
④ La surface est belle, elle peut améliorer le coefficient de réflexion de surface et il est pratique d'utiliser le cristal plat optique pour détecter la planéité.
Performances du caoutchouc fluoré (FKM)
1. Bonne résistance au vieillissement
Le caoutchouc fluoré a une excellente résistance aux intempéries et à l'ozone. Selon les rapports, les performances du Vitona développé par DuPont sont toujours satisfaisantes après dix ans de stockage naturel, et il n'y a pas de fissuration évidente après 45 jours d'action dans l'air avec une concentration d'ozone de 0,01 %. Le caoutchouc fluoré de type 23 a une excellente résistance aux intempéries et à l'ozone.
Excellentes performances d'aspiration
Le caoutchouc fluoré de type 26 a d'excellentes performances de vide. Le taux de dégazage sous vide du caoutchouc vulcanisé de la formule de base du caoutchouc fluoré 246 n'est que de 37 × 10-6 Torr/sec. Cm 2. Le fluoroélastomère 246 a été appliqué avec succès dans des conditions de vide de 10-9 Torr.
Excellentes propriétés mécaniques
Le caoutchouc fluoré possède d'excellentes propriétés physiques et mécaniques. Le caoutchouc fluoré de type 26 a généralement une résistance combinée de 10-20 MPa, un allongement à la rupture de 150-350 % et une résistance à la déchirure de 3-4KN/m. La résistance du caoutchouc fluoré de type 23 est comprise entre 15.0 et 25 MPa, l'allongement est compris entre 200 % et 600 % et la résistance à la déchirure est comprise entre 2 et 7 MPa. Généralement, le jeu de compression du caoutchouc fluoré à haute température est important, mais si on le compare dans les mêmes conditions, comme le jeu de compression du même temps à 150 degrés, le butyle et le néoprène sont plus grands que le caoutchouc fluoré de type 26. La déformation en compression du caoutchouc fluoré de type 26 à 200 degrés × 24 heures est équivalente à celle du caoutchouc butadiène à 150 degrés × 24 heures.
2. Meilleures performances électriques
Le caoutchouc fluoré de type 23- a de meilleures propriétés électriques et une absorption d'humidité plus faible que les autres élastomères, il peut donc être utilisé comme un meilleur matériau isolant électrique. Le caoutchouc de type 26 peut être utilisé sous basse fréquence et basse pression.
3. Faible perméabilité à l'air
Le caoutchouc fluoré a une solubilité relativement grande dans le gaz, mais sa vitesse de diffusion est relativement faible, de sorte que la perméabilité à l'air globale est également faible. Selon les rapports, la perméabilité du caoutchouc fluoré de type 26- à l'oxygène, à l'azote, à l'hélium et au dioxyde de carbone gazeux à 30 degrés est équivalente à celle du caoutchouc butyle et du caoutchouc butadiène, et meilleure que celle du néoprène et du caoutchouc naturel.
4. Mauvaise performance à basse température
The low temperature performance of fluorine rubber is not good, which is due to its own chemical structure, such as 23-11 type Tg>0 degré . Les performances réelles à basse température du caoutchouc fluoré sont généralement exprimées par la température de fragilité et le coefficient de résistance au froid de compression. La formule du composé de caoutchouc et la forme du produit (telle que l'épaisseur) ont une influence relativement importante sur la température de fragilité. Si la quantité de charge dans la formule augmente, la température de fragilité sera détériorée de manière sensible et l'épaisseur du produit augmentera, et le degré de fragilité sera également détérioré de manière sensible.
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