Matériaux:
● FKM
● EPDM
● NBR
● AFLAS
● FFKM (230 degrés Celsius / 250 degrés Celsius / 300 degrés Celsius)
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*Introduction connexe*
Les joints auxiliaires comprennent les joints d’anneaux dynamiques et statiques, dont la plupart sont transformés en joints toriques, en joints en V, en anneaux rectangulaires, en anneaux en forme de coin ou en anneaux trapézoïdaux.
Leurs principales fonctions sont les suivantes: empêcher les fuites entre l’anneau mobile et l’arbre rotatif et l’anneau statique et la glande; pour compenser la déviation et les vibrations de la surface d’étanchéité afin d’assurer un bon ajustement entre les faces d’extrémité de bague mobiles et statiques.
Les matériaux de la bague d’étanchéité auxiliaire comprennent principalement les élastomères (tels que le caoutchouc), les plastiques (tels que le tétrafluoroéthylène), les fibres (tels que l’amiante, la fibre de carbone), les matériaux inorganiques (tels que le graphite expansé) et les métaux (tels que le cuivre, l’aluminium, l’acier inoxydable, etc.).
Les exigences de performance physique et mécanique du matériau de la bague d’étanchéité auxiliaire sont liées au matériau de surface d’étanchéité.
1. Caoutchouc synthétique
La bague d’étanchéité auxiliaire en caoutchouc est la bague d’étanchéité auxiliaire la plus utilisée. Les matériaux d’étanchéité en caoutchouc couramment utilisés comprennent le caoutchouc nitrile, le caoutchouc fluoré, le caoutchouc de silicone et le néoprène.
1-1 Caoutchouc nitrile NBR, le caoutchouc nitrile est le caoutchouc le plus couramment utilisé. C’est un copolymère de butadiène et d’acrylonitrile. Selon la teneur en acrylonitrile, il est divisé en plusieurs types: faible acrylonitrile (butyronitrile-18), acrylonitrile moyen (butyronitrile-26) et élevé acrylonitrile (butyronitrile-40). Plus la teneur en acrylonitrile est élevée, meilleure est sa résistance à l’huile, sa résistance à la traction, sa dureté et sa résistance à l’abrasion, sa résistance à l’eau améliorée et sa perméabilité à l’air réduite. En conséquence, sa solubilité dans les solvants polaires a augmenté et sa résistance à la corrosion a également été affectée. L’élasticité et la résistance au froid se détérioreront également. Le caoutchouc nitrile n’est pas résistant à la flexion et présente une faible résistance à la déchirure. Généralement, la teneur en acrylonitrile dans la bague d’étanchéité en caoutchouc nitrile est de 26% ~ 50%.
Le caoutchouc nitrile a une excellente résistance à la corrosion des huiles minérales, des graisses animales et végétales et des hydrocarbures aliphatiques, et est largement utilisé dans les équipements qui entrent en contact avec l’essence et d’autres huiles. Il est résistant à la corrosion alcaline et acide diluée non oxydante, mais pas résistant aux acides oxydants (tels que l’acide nitrique, l’acide chromique, etc.), aux hydrocarbures aromatiques, aux graisses, aux cétones, aux éthers, aux hydrocarbures halogénés, etc.
1-2 Caoutchouc fluorÉ FKM, caoutchouc fluoré a les avantages de la résistance à haute température, la résistance à l’huile et la résistance à la corrosion chimique. Il peut être utilisé dans l’acide sulfurique concentré, l’acide nitrique, l’acide phosphorique, la soude caustique et d’autres milieux. Cependant, à mesure que la température augmente, sa résistance à la corrosion diminue et la température de fonctionnement maximale est de 200 ° C.
1-3 Caoutchouc de silicone MVQ, le caoutchouc de silicone a une bonne résistance à haute température et une résistance à basse température, et la plage de température d’utilisation sûre est de -70 ~ 200 ° C. Dans l’acide sulfurique dilué, l’acide chlorhydrique, l’acide acétique, la soude caustique, l’éthanol, l’huile minérale et d’autres milieux, il n’y a pas de phénomène de corrosion évident.
Le caoutchouc de silicone est une sorte de polymère polaire polymérisé par le diméthylsiloxane et d’autres monomères de silicium organique en présence de catalyseurs acides ou alcalins. Le caoutchouc de silicone a une stabilité thermique élevée, mais il a une polarité et est sujet à la fissuration ionique sous l’action de l’acide et de l’alcali, il a donc une faible résistance à la corrosion. Ne convient pas aux solvants pétroliers (tels que le benzène, le toluène, etc.), à l’acétone, aux cétones, aux éthers et autres solvants organiques. La résistance à la traction et l’allongement du caoutchouc de silicone sont faibles.
1-4 Éthylène Propylène Caoutchouc EPDM, Éthylène Propylène Caoutchouc est fabriqué par la polymérisation de l’éthylène et du propylène, divisé en binaires et terpolymères. Il est particulièrement résistant aux huiles hydrauliques de phosphate, aux cétones, aux solutions alcooliques, aux acides et aux alcalis, tout en résistant à la vapeur à haute pression et en résistant aux intempéries et à l’ozone. Cependant, il gonfle dans les huiles minérales et les lubrifiants diester, de sorte qu’il ne peut pas être utilisé dans ces milieux.
1-5 Les autres matériaux, les autres matériaux utilisés comme joints auxiliaires comprennent le métal, le PTFE rempli, le graphite expansé (graphite flexible), l’amiante et d’autres matériaux
Et les matériaux composites caoutchouc-plastique. Ces matériaux sont principalement utilisés dans les applications à haute température.
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