Avec les exigences de sécurité de la production et de protection de l'environnement, l'application degarnitures mécaniques d'agitateurprend de plus en plus d'ampleur. Les joints mécaniques de l'agitateur sont un composant relativement précis de l'équipement et les exigences en matière de techniciens sont relativement élevées dans le processus d'exploitation et de maintenance. Nous allons maintenant expliquer plusieurs problèmes d'installation et d'utilisation.
1. Mise en place degarnitures mécaniques d'agitateur
Les performances de la garniture mécanique et la durée de sa durée de vie lors de l'utilisation de la garniture mécanique sont largement dues à l'environnement de travail donné par l'équipement lui-même à la garniture mécanique. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier soigneusement l'équipement avant d'installer le joint mécanique, ce qui réduira le risque de défaillance du joint mécanique et améliorera la durée de vie du joint mécanique. L'équipement doit être vérifié dans les aspects suivants :
(1) Le diamètre et la profondeur de la cavité d'étanchéité doivent être les mêmes que les dimensions sur le schéma d'installation de l'ensemble d'étanchéité, et la tolérance générale doit être de ±{{0}}.13 mm ; l'écart dimensionnel entre l'arbre et le manchon d'arbre doit être de ±0.0.3-±0.05. La direction axiale de l'arbre Le mouvement doit être vérifié, et le mouvement total ne peut pas dépasser 0,25 mm en théorie ; le battement radial de l'arbre est généralement inférieur à 0,05 mm. Un faux-rond radial excessif peut provoquer une usure entre le manchon d'étanchéité et l'arbre ; la fuite auto-contrôlée de la surface d'étanchéité augmente, affectant ainsi l'environnement de travail global du joint et réduisant la durée de vie du joint.
(2) Vérifiez la courbure de l'arbre, la courbure maximale doit être inférieure à 0.07 mm.
(3) Vérifiez l'alignement entre le trou de la cavité d'étanchéité et l'arbre, et le désalignement doit être inférieur à 0.13 mm. Un mauvais alignement entre le trou de la cavité du joint et l'arbre affectera la charge dynamique entre les faces du joint, réduisant ainsi la durée de vie du joint.
2. Vérifiez le joint avant l'installation
Qu'il s'agisse d'un joint mécanique neuf ou réparé, les éléments suivants doivent être soigneusement inspectés : toutes les pièces doivent être propres et exemptes de saleté, en particulier les surfaces d'étanchéité ; inspection des pièces rotatives, des goupilles d'entraînement et des goupilles élastiques ; inspection des vis de réglage des pièces rotatives.
3. Mise en service et utilisation degarnitures mécaniques d'agitateur
Une utilisation correcte est essentielle à la durée de vie de la garniture mécanique. Généralement, les précautions suivantes doivent être utilisées avec la plupart des garnitures mécaniques.
(1) La plupart des joints mécaniques sont conçus pour fonctionner dans un environnement liquide, de sorte que la surface d'étanchéité doit être immergée dans le liquide avant de démarrer la machine. Le fonctionnement à sec peut endommager la surface d'étanchéité et affecter la durée de vie. L'équipement de jogging a peu d'effet, mais à pleine vitesse, il est nécessaire de s'assurer que l'équipement d'étanchéité est dans le fluide de travail.
(2) Allumez le système de refroidissement et de rinçage, que l'équipement soit en marche ou non, il est préférable de ne pas couper le système de refroidissement ou de rinçage, en particulier lorsque le fluide caloporteur transporté par l'équipement va cristalliser après refroidissement.
(3) Il est normal que l'équipement nouvellement installé présente une légère fuite lors de la première utilisation. Avec le rodage du joint, la fuite sera réduite à aucune fuite.
